TPE材料作为一种兼具橡胶弹性和塑料加工性能的先进高分子材料，正在全球范围内掀起一场材料革命。在室温下，它展现出橡胶般的柔韧与弹性;而在高温下，它又能像塑料一样轻松塑化成型。这种独特性让TPE材料成为现代工业中不可或缺的多面手。那么您知道TPE材料的特性及应用吗?下面力塑小编为您介绍：

　　TPE材料的特性

　　1、物理性能可调性

　　硬度范围广：邵氏硬度可从 Shore A 0° 到 Shore D 90°，例如超软胶 TPE 用于婴儿奶嘴，硬胶 TPE 用于齿轮部件。

　　弹性与回弹：断裂伸长率可达 300%-800%，回弹率 60%-90%，接近传统橡胶，但永久变形更小。

　　耐候性：耐水、耐油(部分牌号耐汽油、液压油)、耐紫外线，室外使用寿命可达 5-10 年，如汽车密封条。

　　2、加工与环保优势

　　高效成型：熔融温度低(150-230℃)，成型周期比橡胶缩短 30%-50%，适合大规模自动化生产。

　　可回收性：废弃后可通过物理回收再生，无硫化剂残留，符合欧盟 RoHS、REACH 等环保标准。

　　兼容性好：可与 PP、PE、ABS 等塑料共注塑(如软硬胶结合的手柄、工具握把)，或与金属嵌件复合成型。

　　3、功能特性改性

　　阻燃性：通过添加阻燃剂(如溴系、磷系)可达 UL94 V0 级，用于电子线材、电器外壳。

　　抗静电/导电：添加碳纳米管、金属纤维等实现表面电阻 10⁴-10¹¹Ω，用于精密仪器部件、半导体托盘。

　　耐高温：常规 TPE 耐温 60-100℃，通过氢化改性(如 SEBS 氢化)可耐 120-150℃，用于汽车引擎盖附件。

　　TPE材料的应用领域

　　1、汽车工业

　　内饰件：汽车脚垫、密封条、雨刮器、结构件等，利用其触感舒适、质轻、防锈、吸振、设计自由度大的特点。

　　关键部件：密封件、传动带、刹车片、轮胎、方向盘、座椅、扶手部件、挡泥板组件、保险杠装置、门边装饰条等。

　　2、医疗领域

　　医疗设备：止血带、输液管、输液袋、医用瓶塞、医用软管(如导尿管，符合 ISO 10993 生物相容性)、输液管密封圈、医用耳塞、手套、管道、封口垫、医用盒、吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、垫圈、防毒面罩、医疗管等。

　　3、消费电子产品

　　外壳及配件：手机保护壳(抗摔、手感细腻)、USB 线材外皮(耐弯折>10 万次)、电脑键盘、耳机线、车用线缆、工业用电缆等。

　　4、包装材料

　　软管、瓶盖、密封垫圈：利用其柔韧性和环保性，满足食品、药品及化妆品包装需求。

　　5、玩具产品

　　玩具公仔、弹力球、软体动物、仿真水果：安全环保可回收，质感好，触感舒适，拥有良好的加工性能和优良的配色喷油丝印性能。

　　6、体育器材

　　拉力管、握力圈、瑜伽垫、高尔夫球握把、泳镜、蛙鞋、护膝：耐候性好、不易老化、触感舒适干爽、高弹性、高强度、高回弹。

　　7、厨房用品

　　切菜砧板、菜刀手柄、刀叉手柄、厨餐用具手柄包胶：可单物料注塑，也可二次注塑包胶，与 PP、PC、PS、ABS 等基材实现包胶而不需要胶水，通过 FDA 食品级标准，材料安全环保无毒，拥有良好的握持性能。

　　8、家居用品

　　家具脚轮、防滑垫、密封胶条、门把手套：提供柔软、防滑和耐磨的特性。

　　9、工业部件及设备

　　传动部件、输送带、管道衬里、减震垫：利用其耐磨性和弹性。

　　10、建筑材料

　　密封条、防水材料：提供良好的密封性和耐用性。

　　11、潜水器材

　　蛙鞋蛙镜、呼吸管、手电筒等潜水器材的手柄或密封部分：利用其防水和弹性特性。

　　综上所述，我们可以看出，这种兼具橡胶弹性和塑料加工性能的高分子材料，不仅为产品设计师提供了前所未有的创作自由，更为制造商带来了更高效、更环保的生产方案。随着材料科学的不断进步，TPE材料的性能还将持续提升，应用领域也将进一步扩展。